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2016年新春晚會(huì)-一路前行 感謝有你

日期： 2016-02-01
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1、熱擠壓模及中、小型機(jī)鍛模的工作條件與性能要求   熱擠壓模工作時(shí)，受到壓應(yīng)力、彎曲應(yīng)力和脫模的拉應(yīng)力作用。所受的沖擊載荷比錘鍛模小，但與熾熱金屬接觸的時(shí)間比錘鍛模長(zhǎng)，工作溫度較錘鍛模高，擠壓不同金屬時(shí)溫升也不同，最高可達(dá)800一85090。因急冷急熱造成的熱應(yīng)力也大于錘鍛模，摩擦也更為劇烈。熱擠壓模的主要失效形式是模腔過(guò)量塑性變形，反復(fù)加熱冷卻而引起的疲勞破壞、熱磨損及表面氧化腐蝕。   中、小型機(jī)鍛模的工作條件與熱擠壓模相近，所不同的是所受到的沖擊載荷比熱擠壓模大。因此，中、小型機(jī)鍛模的失效形式也與熱擠壓模相近。因而，要求熱擠壓模及中、小型機(jī)鍛模具有較錘鍛模更高的耐熱疲勞性、熱穩(wěn)定性和良好的耐磨性，以及較高的高溫強(qiáng)度和足夠的韌性。   2、熱擠壓模及中、小型機(jī)鍛模用鋼   常用的熱擠壓模具及中、小型機(jī)鍛模...
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模具的使用壽命制約著精沖技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展的瓶頸,因此對(duì)于模具的使用壽命我們一定要關(guān)注起來(lái),下面小編給大家提供影響模具使用壽命的因素有哪些,并告訴大家提高模具使用壽命有哪些途徑。影響模具使用壽命因素1、精沖件的結(jié)構(gòu)工藝性(尖角、薄壁、懸壁、尺寸公差等)。2、精沖件的材料(材質(zhì)、料厚、硬度、塑性、表面質(zhì)量)。3、精沖模具的結(jié)構(gòu)(強(qiáng)度、剛度、模具導(dǎo)向、小凸模的導(dǎo)向、排氣和潤(rùn)滑)。4、模具材料(材質(zhì)、碳化物大小和均勻性、硬度、韌性)。5、模具制造(模坯鍛造、加工工藝、熱處理、線切割、研磨、裝配)。6、生產(chǎn)操作(調(diào)模高度、壓力、速度、送料精度、坯料清潔、潤(rùn)滑)。7、模具維修(合理存放、合理刃磨、清潔、應(yīng)力回火、防銹)。提高模具使用壽命途徑1、審查精沖件的工藝性。精沖件的工藝性(特別是圓角半徑)對(duì)精沖模的壽命有一定影響,對(duì)于工藝性較差的(尤其尖角),應(yīng)向設(shè)計(jì)部門提出改善建議。圖1為零件的圓角半徑與模具...
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