隨著中國經(jīng)濟(jì)技能的持續(xù)開展，我國的精密模具工業(yè)將堅(jiān)持高速增長并帶動精密模具配件制作工業(yè)的開展。質(zhì)量最佳的精密模具配件，也需要你細(xì)心的保養(yǎng)。精密模具配件的維護(hù)，須做到細(xì)心、耐心、按部就班，切忌盲目從事。

1．凸凹模的維護(hù)

凸凹模拆卸時應(yīng)留意精密模具配件原有的狀況，以便后續(xù)裝模時方便復(fù)原，有加墊或者移位的要做好記錄。針對修磨凸模后凸模變短需要加墊墊片達(dá)到所需要的長度應(yīng)檢查凸模有效長度是否足夠。更換已斷凸模要查明原因，同時要檢查相對應(yīng)的凹模是否有崩刃，是否需要研磨刃口。

2．卸料板的維護(hù)

遇拆卸困難時，應(yīng)檢查精密模具配件內(nèi)是否清理干凈，鎖緊螺絲是否全部拆卸，是否應(yīng)卡料影起的模具損傷，查明原因再做相應(yīng)處理，切不可盲目處置。組裝卸料板時先將凸模和卸料板清理干凈，在導(dǎo)柱和凸模導(dǎo)入處加潤滑油，將其平穩(wěn)放入，再用雙手壓到位，并反復(fù)幾次。

3．導(dǎo)向部位檢查

導(dǎo)柱、導(dǎo)套配合間隙如何，是否有燒傷或磨損痕跡，精密模具配件導(dǎo)向的給油狀態(tài)是否正常，應(yīng)作檢查。導(dǎo)向件的磨損及精度的破壞，使模具的精度降低，模具的各個部位就會出現(xiàn)問題，故必須作適當(dāng)保養(yǎng)以及定期的更換。檢查導(dǎo)料件的精度，若導(dǎo)正釘磨損，已失去應(yīng)有的料帶導(dǎo)正精度及功能，必須進(jìn)行更換。

4．模具間隙的調(diào)整

精密模具配件的模芯定位孔因?qū)δＰ绢l繁、多次的組合而產(chǎn)生磨損，造成組裝后間隙偏大或間隙不均，均會造成沖切后斷面形狀變差，凸模易斷，產(chǎn)生毛刺等，可透過對沖切后斷面狀況檢查，作適當(dāng)?shù)拈g隙調(diào)整。日常生產(chǎn)應(yīng)注意收集保存最專業(yè)精密模具配件較佳狀況時的料帶，如后續(xù)生產(chǎn)不順暢或模具產(chǎn)生變異時，可作為模具檢修的參考。

隨著精密模具配件維護(hù)技能的日益完善，我們更需要一個有針對性的對精密模具配件進(jìn)行周計(jì)劃、月計(jì)劃的保養(yǎng)工作，通過堅(jiān)持執(zhí)行模具保養(yǎng)計(jì)劃，將會使模具配件的使用壽命提高一倍。中國生產(chǎn)的質(zhì)量好價格低的精密模具配件正逐漸打開國際市場，做出更大的發(fā)展。