在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中自從有了模具之后，很多工作的效率得到了很大的提高，尤其是模具標(biāo)準(zhǔn)件的出現(xiàn)，使磨具行業(yè)變得更加規(guī)范化，制造以及使用的過程當(dāng)中得到了更大的方便。不過為了能夠更好的保護(hù)模具標(biāo)準(zhǔn)件不受破壞，在使用的時候要掌握以下幾個要點。

一、要合理選擇和修整砂輪

在使用模具標(biāo)準(zhǔn)件的時候應(yīng)該盡可能的采用白剛玉的砂輪，因為這種肉制作的砂輪比較硬和脆，所以可以達(dá)到很好的使用效果，而且非常的容易產(chǎn)生新的切削刃。模具標(biāo)準(zhǔn)件廠家強(qiáng)調(diào)特別是在精磨時更加需要選擇好的砂輪，然后再針對模具所使用的鋼材狀況來選擇合適材料制作的砂輪。

二、要合理使用冷卻潤滑液

模具標(biāo)準(zhǔn)件廠家介紹應(yīng)該要盡可能的把冷卻洗滌以及潤滑的作用發(fā)揮出來，這樣才能夠更好的控制磨削的過程中產(chǎn)生的熱量在允許的范圍里，以便能夠防止工件因為太熱而產(chǎn)生變形。同時模具標(biāo)準(zhǔn)件廠家提醒還應(yīng)該要注意改善相關(guān)的冷卻條件，比如可以采用內(nèi)冷卻砂輪等等，并且應(yīng)該將切削液引入砂輪的中心,切削液可直接進(jìn)入磨削區(qū)，發(fā)揮有效的冷卻作用以便能夠防止工件表面燒傷。

三、要將熱處理后的淬火應(yīng)力降低到最低限度

因為模具標(biāo)準(zhǔn)件廠家發(fā)現(xiàn)在操作的過程中可能會由于淬火應(yīng)力以及其它力量的作用下，導(dǎo)致發(fā)生一系列變化而使工件產(chǎn)生裂紋。因此模具標(biāo)準(zhǔn)件廠家提醒有必要對于高精度模具為了消除磨削的殘余應(yīng)力,在磨削后應(yīng)進(jìn)行低溫時效處理以提高韌性。

以上就是模具標(biāo)準(zhǔn)件使用要點所包括的幾個方面，此外，對于尺寸非常微小的比較精密的磨削尤其要注重溫度的控制，必須要在恒溫的情況下進(jìn)行磨削。非標(biāo)模胚廠家介紹因為有一點點溫度的變化，都有可能會造成產(chǎn)品發(fā)生變化，影響到精度，所以一定要對這方面進(jìn)行合理的控制。