一、工裝夾具設(shè)計的基本方法與步驟
設(shè)計前的準(zhǔn)備工裝夾具設(shè)計的原始資料包括以下內(nèi)容：
a)設(shè)計通知單，零件成品圖，毛坯圖和工藝路線等技術(shù)資料，了解各工序的加工技術(shù)要求，定位和夾緊方案，前工序的加工內(nèi)容，毛坯情況，加工中所使用的機床、刀具、檢驗量具，加工余量和切削用量等;
b)了解生產(chǎn)批量和對夾具的需用情況;
c)了解所使用機床的主要技術(shù)參數(shù)、性能、規(guī)格、精度以及與夾具連接部分結(jié)構(gòu)的聯(lián)系尺寸等;
d)夾具的標(biāo)準(zhǔn)料庫存情況。
二、工裝夾具設(shè)計考慮的問題
夾具設(shè)計一般結(jié)構(gòu)單一，給人的感覺結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜，尤其現(xiàn)在液壓夾具的大行其道，使其原有的機械結(jié)構(gòu)大大簡化，但是如果設(shè)計過程中不加以詳細(xì)考慮必然會出現(xiàn)不必要的麻煩：
a)被加工件的毛坯余量。造成毛坯尺寸過大，產(chǎn)生干涉。所以在設(shè)計之前一定要準(zhǔn)備毛坯圖。留出足夠的空間。
b)夾具的排屑暢通性。設(shè)計時由于機床的加工空間的有限性，夾具往往被設(shè)計的空間比較緊湊，這時往往就會忽略在加工過程產(chǎn)生的鐵屑在夾具死角處存積，包括切屑液的流出不暢，給以后加工帶來很多麻煩。所以在實際之初就應(yīng)考慮加工過程中出現(xiàn)的問題，畢竟夾具是以提高效率，方便操作為本的。
c)夾具的整體敞開性。忽略敞開性，造成操作者裝卡困難，費時費力，設(shè)計大忌。
d)夾具設(shè)計的基本理論原則。每套夾具都要經(jīng)歷無數(shù)次的夾緊，松開動作，所以可能在開始都能達(dá)到用戶要求，但是加具應(yīng)該有它的精度保持性，所以不要設(shè)計一些有悖原理的東西。即使僥幸當(dāng)下可以，也不會有長久的持續(xù)性。一個好的設(shè)計應(yīng)該經(jīng)的起時間的錘煉的。
e)定位元件的可更換性。定位元件磨損嚴(yán)重，所以應(yīng)考慮更換快捷和方便。最好不要設(shè)計成較大的零件。
夾具設(shè)計經(jīng)驗的積累很重要，有時設(shè)計是一回事，在實際應(yīng)用中又是一回事，所以好的設(shè)計是一個不斷積累和總結(jié)的過程。
常用的工裝夾具按照功能性主要分為以下幾種：
01、夾模
定義：用產(chǎn)品外形定位裝夾的工具
設(shè)計要點：
1、此類夾模主要用于虎鉗上，其長度可以根據(jù)需要截取;
2、夾模上可以設(shè)計其他輔助定位裝置，一般采用焊接方式連接夾模;
3、上圖為簡圖，模腔結(jié)構(gòu)尺寸由具體情況確定;
4、在動模上的適當(dāng)位置緊配直徑12的定位銷，定模相應(yīng)位置的定位孔滑動配合定位銷;
5、裝配型腔在設(shè)計時需在無收縮的毛坯圖檔的外形面基礎(chǔ)上偏移放大0.1mm。
02、鉆孔、銑面工裝
設(shè)計要點：
1、如有必要，可在固定芯及其固定板上設(shè)計一些輔助定位裝置;
2、上圖為結(jié)構(gòu)簡圖，實際情況需根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)做相應(yīng)設(shè)計;
3、汽缸根據(jù)產(chǎn)品大小和加工時受力情況而定，常用SDA50X50;
03、數(shù)控、儀表夾頭
A數(shù)控夾頭
內(nèi)束夾頭
設(shè)計要點：
1、上圖未標(biāo)識尺寸依據(jù)實際產(chǎn)品的內(nèi)孔尺寸結(jié)構(gòu)而定;
2、與產(chǎn)品內(nèi)孔定位接觸的外圓在制作時需留單邊0.5mm的余量，最后裝到數(shù)控機床上在精車到尺寸，防止淬火過程導(dǎo)致的變形和偏心;
3、裝配部分的材料推薦使用彈簧鋼，拉桿部分45#;
4、拉桿部分的螺紋M20為常用螺紋，可根據(jù)實際情況調(diào)整該螺紋
儀表內(nèi)束夾頭
設(shè)計要點：
1、上圖為參考圖示，裝配尺寸和結(jié)構(gòu)依據(jù)實際產(chǎn)品的外形尺寸結(jié)構(gòu)而定;
2、材料使用45#，淬火處理。
儀表外束夾頭
設(shè)計要點：
1、上圖為參考圖示，實際尺寸依據(jù)產(chǎn)品的內(nèi)孔尺寸結(jié)構(gòu)而定;
2、與產(chǎn)品內(nèi)孔定位接觸的外圓在制作時需留單邊0.5mm的余量，最后裝到儀表車床上在精車到尺寸，防止淬火過程導(dǎo)致的變形和偏心;
3、材料使用45#，淬火處理。
04、試氣工裝
設(shè)計要點：
1、上圖是試氣工裝的參考圖，具體結(jié)構(gòu)需依據(jù)產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)來設(shè)計，思路就是用盡可能簡單的方式密封產(chǎn)品，讓需檢測密封的部分充滿氣體來確認(rèn)其密封性;
2、汽缸的大小可根據(jù)產(chǎn)品的實際大小來調(diào)整，同時也需考慮汽缸的行程是否能滿足取放產(chǎn)品的便捷;
3、與產(chǎn)品接觸的密封面一般采用優(yōu)力膠，NBR膠圈之類具有良好壓縮量的材料，同時注意如有與產(chǎn)品外觀面接觸的定位塊盡量使用白膠類的塑料塊并且在使用過程中蓋上棉布防止碰傷產(chǎn)品外觀;
4、設(shè)計時需考慮產(chǎn)品的定位方向，防止內(nèi)漏的氣體憋在產(chǎn)品型腔內(nèi)部而誤檢的情況出現(xiàn)。
05、沖孔工裝
設(shè)計要點：上圖為沖孔工裝的常用結(jié)構(gòu)。底板作用為方便固定在沖床的工作臺;定位塊作用為固定產(chǎn)品，具體結(jié)構(gòu)按產(chǎn)品的實際情況而設(shè)計，中心點圍繞能方便安全的取放產(chǎn)品;擋板作用在方便產(chǎn)品從沖刀上脫離;支柱起固定擋板的作用。上述幾個部位的裝配位置和尺寸可按產(chǎn)品的實際情況設(shè)計。
06、焊接工裝
焊接工裝主要起固定焊接組件中各零部件的位置，控制焊接組件中各零部件的相對尺寸，其結(jié)構(gòu)主要是定位塊，需根據(jù)產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)來設(shè)計。值得注意的情況在產(chǎn)品放置在焊接工裝上不得用工裝之間產(chǎn)生密封空間，防止焊接加熱過程中導(dǎo)致密封空間壓力過大影響零部件焊接后的尺寸。
07、拋光治具
08、裝配工裝
裝配工裝主要應(yīng)用在組件的裝配過程中輔助定位的裝置。其設(shè)計思路為根據(jù)組件裝配的結(jié)構(gòu)能便捷的取放產(chǎn)品，在裝配過程中不能損壞產(chǎn)品的外觀表面，在使用過程中能蓋上棉布來保護產(chǎn)品。在材料的選用上面盡量用白膠等非金屬材料。
09、移印，激光刻字工裝
設(shè)計要點：根據(jù)產(chǎn)品實際情況的刻字要求來設(shè)計工裝的定位結(jié)構(gòu)，需注意產(chǎn)品取放的便捷性，和產(chǎn)品外觀的保護，定位塊和與產(chǎn)品接觸的輔助定位裝置盡量采用白膠等非金屬材料。
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